三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)的拆卸、檢測........................ 11-3
1.1 空氣管的拆卸,檢修............ 11-3
1.2 隔熱罩的拆卸,檢修............ 11-7
1.3 排氣管的拆卸、檢測............ 11-9
1.4 排氣歧管的拆卸、檢測......... 11-11
2. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)的解體、檢修、組裝.................11-13
2.1 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的解體、檢修、組裝. 11-13
2.2 清洗空氣濾網(wǎng)................. 11-15
3. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)的安裝....11-16
3.1 排氣管的安裝................. 11-16
3.2 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的安裝............. 11-17
1. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)的拆卸、檢測
1.1 空氣管的拆卸,檢修
空氣管的拆卸,檢修
拆卸順序
1 空氣管
2 管接頭
3 空氣管
4 空氣管
5 空氣管支架
海水三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器規(guī)格
空氣管的拆卸,檢修
拆卸順序
1 空氣管
2 管接頭
3 空氣管
空氣管的拆卸,檢修
拆卸順序
1 空氣管
2 空氣管
3 管接頭
4 橡膠軟管
5 空氣管( 約19 kg)
6 管夾
7 空氣管
8 饒性管
9 管夾
10 空氣管
11 空氣管
12 空氣管支架
13 空氣管支架
14 空氣管支架
TAA規(guī)格(三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器、三菱R16柴油發(fā)動機(jī)三菱R16柴油發(fā)動機(jī)缸體之間) 空氣管的拆卸,檢修
拆卸順序
1 空氣管
2 橡膠軟管
3 空氣管
4 橡膠軟管
5 空氣管
6 橡膠軟管
7 空氣管
8 橡膠軟管
9 橡膠軟管
10 空氣箱
11 空氣箱
12 空氣管支架
13 空氣管支架
14 空氣管支架
15 空氣管支架
1.3 排氣管的拆卸、檢測
排氣管的拆卸、檢測 TD15,TF15
拆卸順序
拆卸順序
1 消音器總成
2 消音器蓋
3 V形夾具
4 三菱S16柴油機(jī)增壓器
5 排氣管接頭
6 排氣管 ( 約50 kg)
7 座
TD13規(guī)格 排氣管的拆卸、檢測
拆卸順序
1 消音器總成
2 消音器蓋
3 V形夾具
4 三菱S16柴油機(jī)增壓器
5 排氣管接頭
6 密封環(huán)
7 排氣管 ( 約29 kg)
8 座
排氣管的拆卸、檢測
拆卸順序
1 消音器總成
2 消音器蓋
3 V形夾具
4 三菱S16柴油機(jī)增壓器
5 聯(lián)軸器
6 聯(lián)軸器
7 排氣管 ( 約50 kg)
8 排氣管座
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)排氣歧管的拆卸、檢測
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)排氣歧管的拆卸、檢測 動壓排氣管規(guī)格
拆卸順序
1 聯(lián)軸器
2 饒性管
3 排氣歧管
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)靜壓排氣管規(guī)格 排氣歧管的拆卸、檢測
拆卸順序
1 連接件2 饒性管3 排氣歧管
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)排氣歧管的拆卸、檢測
拆卸順序
1 聯(lián)軸器2 饒性管 3 排氣歧管
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)排氣歧管的拆卸、檢測
拆卸順序
1 V形夾具2 饒性管 3 排氣歧管
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)排氣歧管的拆卸、檢測
拆卸順序
1 V形夾具2 饒性管 3 排氣歧管
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)的解體、檢修、組裝
2.1 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的解體、檢修、組裝
三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的解體、檢修、組裝
解體順序
1 管接頭
2 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器管
3 管接頭
4 管
5 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器蓋
6 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器芯( 質(zhì)量:45 kg)( 大型三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器規(guī)格約53 kg)
7 座圈
三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的解體、檢修、組裝
解體順序
解體順序
1 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器蓋( 約28 kg)
2 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器芯( 海水三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器規(guī)格約60 kg)( 清水2 段三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器規(guī)格約51 kg)
3 板
4 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器殼體( 約23 kg)
5 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器芯( 海水三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器規(guī)格約60 kg)( 清水2 段三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器規(guī)格約51 kg)
6 板
7 座圈 ( 約40 kg)
三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的檢查
2.1.2 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的清掃方法
用壓縮空氣(0.29 ~ 0.49MPa{3 ~ 5 kgf/cm2} 以下) 沿通常的空氣流向的相反方向吹入,吹除粘著物同時檢查有無腐蝕或龜裂。
2.1.3 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的漏泄檢測
將三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器浸入水槽內(nèi),從冷卻水側(cè)送入壓縮空氣(0.39MPa {4 kgf/cm2}) 檢查有無空氣漏泄。
2.1.4 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的組裝
組裝時的順序和解體時相反。
冷卻器芯和板之間的間隙,用信越化學(xué)工業(yè)株式會社生產(chǎn)的KE45-W 或相當(dāng)?shù)墓柘得芊饽z密封。
2.2 清洗空氣濾網(wǎng)
(1) 從消音器上拆卸空氣濾網(wǎng),用中性洗滌劑清洗。
(2) 在清水中漂洗。
(3) 充分干燥以后安裝在消音器上。
注: 空氣濾網(wǎng)有破損等缺陷時,更換新品。
3. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)的安裝
組裝時的順序和解體時相反。( 參照解體圖)
充分清洗、干燥進(jìn)排氣管路。
3.1 排氣管的安裝
3.1.1 排氣歧管連接器的緊固要領(lǐng)
(1) 螺栓上涂抹二硫化鉬或相當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/P>
(2) 按照規(guī)定的扭矩緊固螺帽。
(3) 在整個的排氣歧管連接器的外側(cè),施以不致變形的輕度振動,使排氣歧管的接合面和排氣歧管連接器的錐面均等地密合接觸。
(4) 按照規(guī)定的扭矩緊固螺帽。
(5) 再次施以輕度振動確認(rèn)緊固扭矩。
(1) 螺栓上涂抹二硫化鉬或相當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/P>
(2) 按照規(guī)定的扭矩緊固螺帽。
(3) 在V形管夾的外側(cè),施以不致變形的輕度振動,使排氣歧管的配合面和V形管夾的錐面均等地密合接觸。
(4) 按照規(guī)定的扭矩緊固螺帽。
(5) 再次施以輕度振動確認(rèn)沒有松動。
3.2 三菱S16柴油機(jī)空氣冷卻器的安裝
(1) 以下顯示在空氣進(jìn)口側(cè)冷卻器芯部位涂抹硅密封劑。
板和芯的間隙之間(灰色部分)
板和芯的接合部分的間隙之間(4處)
(2) 按照規(guī)定的扭矩緊固安裝螺栓。
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動系統(tǒng)
1. 拆卸三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動系統(tǒng).....12-3
1.1 拆卸電磁閥....................12-3
1.2 空氣管、起動閥、分配閥的拆卸..12-4
1.3 拆卸三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動馬達(dá). .............12-5
2. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動器系統(tǒng)的解體、檢修、組裝 ..............12-6
2.1 電磁閥的解體、檢修............12-6
2.2 安裝電磁閥....................12-7
2.3 起動馬達(dá) 的解體,檢測..........12-8
2.4 檢測起動閥....................12-9
2.5 起動閥的組裝.................12-10
2.6 分配閥的解體,檢測...........12-11
2.7 分配閥的檢測.................12-12
2.8 起動閥的組裝.................12-13
3. 安裝三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動系統(tǒng)....12-13
1. 拆卸三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動系統(tǒng)
1.1 拆卸電磁閥
拆卸電磁閥
拆卸順序
1 空氣管
2 空氣管
3 止回閥
4 管接頭
5 空氣管
6 饒性管
7 彎頭
8 起動空氣濾器
9 空氣管
10 電磁閥
1.2 空氣管、起動閥、分配閥的拆卸
空氣管、起動閥、分配閥的拆卸
拆卸順序
1 No.1 ~ 6 控制空氣管
2 主空氣管
3 分配閥
4 起動閥
1.3 拆卸三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動馬達(dá)
拆卸三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動馬達(dá)
拆卸順序
1 管夾
2 自動消音器
3 彎頭
4 管夾
5 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動馬達(dá) ( 約60 kg)
2. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動器系統(tǒng)的解體、檢修、組裝
2.1 電磁閥的解體、檢修
空氣直接起動、三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動器規(guī)格
電磁閥的解體、檢修
拆卸順序
1 電磁閥
2 繞組
3 柱塞彈簧
4 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)活塞彈簧
5 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)活塞總成
6 閥
7 回程彈簧
8 閥彈簧
2.2 安裝電磁閥
空氣直接起動、三菱R16柴油發(fā)動機(jī)空氣起動器規(guī)格
安裝電磁閥
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的調(diào)整.........13-3
1.1 盤車齒輪的使用方法............13-3
1.2 橋、調(diào)節(jié)螺釘?shù)拇_認(rèn)............13-4
1.3 確認(rèn)氣閥間隙..................13-4
1.4 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)噴油正時的確認(rèn)................13-4
1.5 排除三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)的空氣............13-4
1.6 皮帶的檢測和張緊力調(diào)整........13-6
2. 磨合運(yùn)轉(zhuǎn).............13-8
2.1 起動前準(zhǔn)備....................13-8
2.2 起動三菱R16柴油發(fā)動機(jī)....................13-8
2.3 磨合運(yùn)轉(zhuǎn)......................13-8
3. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)和調(diào)整..13-10
3.1 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的一般性能試驗(yàn).........13-10
3.2 排氣性能試驗(yàn).................13-10
3.3 調(diào)速器性能試驗(yàn)...............13-10
3.4 報警動作、緊急停止試驗(yàn).......13-10
3.5 燃油最大噴油量的設(shè)定.........13-10
3.6 封印13-10
1. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的調(diào)整
1.2 橋、調(diào)節(jié)螺釘?shù)拇_認(rèn)
確認(rèn)橋、調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)整。沒有進(jìn)行調(diào)整時,調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。調(diào)整要領(lǐng)參考「三菱R16柴油發(fā)動機(jī)本體的組裝」的「橋、調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)整」項。
1.3 確認(rèn)氣閥間隙
確認(rèn)氣閥的間隙。
沒有進(jìn)行調(diào)整時,調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。調(diào)整要領(lǐng)參考「三菱R16柴油發(fā)動機(jī)本體的組裝」的「三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣閥門間隙的檢測、調(diào)整」項。
1.4 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)噴油正時的確認(rèn)
確認(rèn)三菱R16柴油發(fā)動機(jī)噴油正時。
沒有進(jìn)行調(diào)整時,調(diào)整至規(guī)定的正時。調(diào)整要領(lǐng)參考「三菱R16柴油發(fā)動機(jī)本體的組裝」的「三菱R16柴油發(fā)動機(jī)噴油正時的確認(rèn)和調(diào)整」項。
1.5 排除三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)的空氣
(a) 從排氣塞頭中溢出的燃油要用擦布揩拭干凈。
(b) 空氣排除后,要確實(shí)地將預(yù)供油泵的端蓋鎖緊。端蓋松動會引起預(yù)供油泵損壞,或因燃油漏泄導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)的空氣排除,要在用預(yù)供油泵壓送燃油的同時,按照燃油濾清器、三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油噴油泵的順序,從距離燃油箱較近的位置處開始。
1.5.1 燃油濾清器( 紙質(zhì)濾芯) 的空氣排除
(1) 旋松燃油濾清器的放氣塞約1.5 周。
(2) 上下?lián)鍎宇A(yù)供油泵壓送燃油。
(3) 從放氣塞處排出的燃油不含有氣泡時,按照規(guī)定扭矩旋緊放氣塞。
1.5.2 排除三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油噴油泵的空氣
(1) 旋松三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油噴油泵的放氣塞約1.5 周。
(2) 上下?lián)鍎宇A(yù)供油泵壓送燃油。
(3) 從放氣塞內(nèi)排出的燃油不含有氣泡時旋緊塞頭,但在旋緊最后的1個放氣塞前,先將預(yù)供油油泵的端蓋壓下向右旋回至原狀鎖定。
注:(a) 確認(rèn)止回閥的動作時,在所有的放氣塞旋緊后將預(yù)供油油泵鎖緊。在輸油泵的壓力作用下預(yù)供油操作時感覺重,通過止回閥的開閥壓力得到穩(wěn)定,由此也可確認(rèn)止回閥的的動作狀況。(b) 從放氣塞中溢出的燃油要揩拭干凈。
1.5.3 預(yù)供油泵端蓋的鎖緊方法
預(yù)供油泵的端蓋不夠旋緊的話,內(nèi)部的螺紋會受三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的振動而磨損,引起預(yù)供油泵的端蓋飛出或燃油的外溢。相反,如果預(yù)供油泵的端蓋擰得過緊會引起預(yù)供油泵的頭部破損。因此,必須按照適當(dāng)?shù)慕嵌刃o。
確認(rèn)預(yù)供油泵頭部的墊圈沒有變形或損傷。有變形或損傷時,更換預(yù)供油泵。
(1) 用手旋緊預(yù)供油泵,在此位置處作上記號。
(2) 用扳手等從記號位置處再旋緊90 ± 10°。
(3) 確認(rèn)頭部墊圈的安裝狀態(tài),如有變形或損傷時,更換預(yù)供油泵。
1.6 皮帶的檢測和張緊力調(diào)整
在檢測時,發(fā)現(xiàn)皮帶的一部分有剝離或破損現(xiàn)象時,要更換新的皮帶。
皮帶上不能沾附油類。皮帶打滑會降低使用壽命。
皮帶的張緊力過大的話,會影響三菱S16柴油機(jī)充電機(jī)的軸承或皮帶的使用壽命,要按照以下的方法適當(dāng)調(diào)整。
1.6.1 皮帶的檢測
(1) 檢查皮帶的外觀有無剝離或破損。發(fā)現(xiàn)異常時,更換新的齒輪。
(2) 檢測皮帶的張緊力( 下陷量)。
V 型皮帶
當(dāng)用力( 約98 ~ 147 N {10 ~ 15 kgf}) 按壓皮帶的中央部分時,下陷量10 ~ 15 mm 為正常。皮帶的下陷量超出標(biāo)準(zhǔn)值范圍時,要進(jìn)行調(diào)整。
多楔式皮帶
參考下表,按壓三菱S16柴油機(jī)皮帶輪的中間使下陷量達(dá)到15mm,用測力器測出的壓力不滿足標(biāo)準(zhǔn)值時進(jìn)行調(diào)整。
1.6.2 皮帶的張緊力調(diào)整( 三菱S16柴油機(jī)充電機(jī))
(1) 拆卸皮帶的保護(hù)罩殼。
(2) 旋松所有的三菱S16柴油機(jī)充電機(jī)的固定螺栓。
(3) 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿調(diào)整皮帶的張緊力。
(4) 旋緊三菱S16柴油機(jī)充電機(jī)的固定螺栓。
(5) 安裝皮帶罩殼。
多楔式皮帶張緊力表
2. 磨合運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 起動前準(zhǔn)備
檢查燃油、三菱R16柴油發(fā)動機(jī)潤滑油、冷卻水的容量,排除燃油和三菱R16柴油發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的空氣。
檢查調(diào)速器輸出柄至三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油噴油泵齒條的連接。確認(rèn)在停止?fàn)顟B(tài)時控制齒條處于不噴油位置,操作停止柄確認(rèn)控制齒條回到"0" 位。
檢查三菱R16柴油發(fā)動機(jī)電氣系統(tǒng)( 傳感器、儀表報警盤、起動電機(jī)、三菱S16柴油機(jī)充電機(jī)、三菱S16柴油機(jī)停機(jī)電磁鐵、蓄電池) 的接線,在控制器主開關(guān)ON 時確認(rèn)系統(tǒng)無異常。
將調(diào)速器的速度柄位置設(shè)定在起動后進(jìn)行怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
使三菱S16柴油機(jī)停機(jī)電磁鐵動作,確認(rèn)三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油噴油泵齒條處于設(shè)定的不噴油位置。
根據(jù)必要安裝壓力表、溫度表或流量計。
2.2 起動三菱R16柴油發(fā)動機(jī)
(1) 將停止柄扳至不噴油位置,用起動電機(jī)盤轉(zhuǎn)三菱R16柴油發(fā)動機(jī)曲軸2 ~ 3 次(1 次10 秒內(nèi),中間停止1 分鐘以上),使三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的各部分得到潤滑油循環(huán)。同時,確認(rèn)無異音、轉(zhuǎn)速變動等異?,F(xiàn)象。
(2) 按正常的起動操作起動三菱R16柴油發(fā)動機(jī)。確認(rèn)起動后能夠進(jìn)行怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3) 確認(rèn)油壓立即上升,冷卻水循環(huán)。
(4) 確認(rèn)無漏油、漏水、漏燃油和漏氣,無異音、異常振動等。
(5) 確認(rèn)能夠順利進(jìn)行怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后,將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)至OFF,確認(rèn)三菱R16柴油發(fā)動機(jī)能正常停機(jī)。
2.3 磨合運(yùn)轉(zhuǎn)
2.3.1 磨合運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)載和時間
磨合運(yùn)轉(zhuǎn)要按下記規(guī)定分段增加負(fù)載。另外,所表示的時間為能確認(rèn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的最少時間。
2.3.2 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢測
在磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意以下事項,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象。
油圧、油溫
冷卻水溫、水容量
漏油、漏水、漏燃油、漏氣( 空氣)
音、振動
進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度
排氣顏色、臭味
排氣溫度
左右氣缸不一致
油霧氣體( 量、色)
轉(zhuǎn)速變動
回轉(zhuǎn)部分的端面跳動、徑向跳動
儀表、報警的顯示和動作
2.3.3 磨合運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢測,調(diào)整
氣閥間隙
燃油三菱R16柴油發(fā)動機(jī)噴油正時
緊固外周的螺栓、螺帽
皮帶的張緊力
漏油等異常的調(diào)查和修理
3. 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)和調(diào)整
(a) 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)、調(diào)整和封印,僅允許在我公司指定的維修工廠內(nèi)實(shí)施。
在我公司指定的維修工廠以外實(shí)施封印時,應(yīng)向我公司指定的維修工廠提出試驗(yàn)、調(diào)整和封印作業(yè)的合同檢驗(yàn)的委托申請。
(b) 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的性能檢測和調(diào)整,應(yīng)在三菱R16柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)行充分暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),在水溫和油溫穩(wěn)定后實(shí)施。
在磨合運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)以后,實(shí)施三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的性能、機(jī)能的檢測和調(diào)整。
務(wù)必記錄試驗(yàn)結(jié)果,和本機(jī)器的出廠時的數(shù)據(jù)相比較。
3.1 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)的一般性能試驗(yàn)
燃油消耗率、各部分溫度、各部分壓力、排氣濃度
3.2 排氣性能試驗(yàn)
排氣分析
3.3 調(diào)速器性能試驗(yàn)
無負(fù)載最低轉(zhuǎn)速( 低空轉(zhuǎn)) 的設(shè)定
無負(fù)載最高轉(zhuǎn)速( 高空轉(zhuǎn)) 的設(shè)負(fù)載投入、斷油停機(jī)試驗(yàn)調(diào)速器變動率、顫振、轉(zhuǎn)速變動的確認(rèn)其他,調(diào)速器控制器設(shè)定條件的確認(rèn)
3.4 報警動作、緊急停止試驗(yàn)
油壓降低、水溫上升、過速度
3.5 燃油最大噴油量的設(shè)定
(1) 三菱R16柴油發(fā)動機(jī)燃油噴油泵齒條前端(前側(cè))的齒條設(shè)定端帽拆卸的狀態(tài),施加額定(最大)負(fù)載。
(2) 在齒條前端的雙螺帽和彈簧罩殼的端面相接觸的位置處旋緊螺帽。
三菱R16柴油發(fā)動機(jī)檢測記錄表 (SR系列)
No.1 檢測氣三菱R16柴油發(fā)動機(jī)缸套內(nèi)徑
No.2 檢測氣三菱R16柴油發(fā)動機(jī)缸套凸肩的突出量
No.3 檢測氣閥導(dǎo)管的內(nèi)徑及閥桿的外徑
No.4 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)氣缸頭的氣閥下沉量、閥座寬以及氣閥加工余量
No.5 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)氣缸頭下表面的變形量
No.6 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)連桿襯套內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機(jī)連桿大端軸承孔的內(nèi)徑
No.7 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)搖臂軸襯的內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機(jī)搖臂軸外徑
No.8 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)活塞銷孔的內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機(jī)活塞銷的外徑
No.9 檢測氣閥的間隙
No.10 檢測燃油三菱R16柴油發(fā)動機(jī)噴油器的噴油壓力
No.11 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)凸輪軸的軸襯內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機(jī)凸輪軸的軸頸外徑(右側(cè))
No.12 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)凸輪軸的軸襯內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機(jī)凸輪軸的軸頸外徑(左側(cè))
No.13 檢測三菱R16柴油發(fā)動機(jī)曲軸的軸向間隙